Перейти к содержимому 
Мы работаем в короткие сроки, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.
Мы работаем на высокоточном оборудовании. На трёх, четырёх и пяти координатных станках. Что позволяет нам производить сложную обработку деталей с высокой точностью и качеством.
Мы гарантируем высокое качество услуг токаря, а также быструю и своевременную доставку заказов. Если вы ищете надежного партнера для услуг токаря, обращайтесь к нам — мы готовы выполнить любой заказ в кратчайшие сроки и по привлекательной цене.
Обращайтесь к нам, если вам нужны услуги токаря высокого качества и изготовление деталей любой сложности. Мы гарантируем выполнение работы в короткие сроки и предоставление бесплатной консультации.
Токарные работы по металлу — это база любого современного производства, где требуется создание тел вращения. Токарная обработка позволяет получить идеально круглые детали с высокой точностью геометрии и чистотой поверхности. Наша компания Arretir предлагает профессиональные услуги токаря, используя современное станочное парк и многолетний опыт специалистов. Мы готовы взять в работу как простые заготовки, так и сложные конструкционные элементы из черных и цветных металлов, чугуна и сплавов.
Услуги токаря востребованы в самых разных сферах промышленности и ремонта. Без обточки, расточки и нарезания резьбы не обходится ни одно производство механизмов. Наши услуги будут полезны:
Мы не просто снимаем стружку. Мы подходим к задаче инженерно, предлагая клиентам технологичные решения. Обратившись к нам, вы получаете комплексный подход и ряд преимуществ:
Выбор исполнителя для токарных работ — ответственная задача, ведь от качества детали зависит ресурс работы всего узла. В компании Arretir мы гарантируем надежность и высокий сервис:
Готовы принять ваш заказ!
Нужно выточить вал, втулку, фланец или ось? Требуется нарезать резьбу или расточить отверстие под подшипник? Доверьте эту задачу профессионалам Arretir. Мы обеспечим точное соответствие вашим чертежам и высокое качество обработки металла. Не откладывайте ремонт или производство — свяжитесь с нами сегодня! Оставьте заявку на сайте или позвоните нашему менеджеру, чтобы обсудить детали и рассчитать стоимость вашего заказа.
Arretir — точность, проверенная временем!
Заказывать токарную обработку имеет смысл в трех случаях. Первый — когда нужной детали просто не существует в каталогах готовых изделий (нестандартный размер, специфическая форма, особый материал). Второй — когда требуется единичная деталь для ремонта или восстановления механизма, и искать готовый аналог дольше и сложнее. Третий — для прототипирования: перед запуском детали в литье или штамповку нужно изготовить образец для испытаний, и токарка — самый быстрый способ получить металлическое изделие.
Стоимость складывается из нескольких факторов: материала (нержавейка дороже стали, бронза дороже латуни), сложности геометрии (наличие резьбы, канавок, точных допусков), необходимости обработки с двух сторон (переустановка детали) и объема партии. Единичная деталь всегда будет стоить дороже в пересчете на штуку, чем партия из 10–20 штук, потому что основное время уходит на наладку станка и разработку программы. Сэкономить можно, предоставив готовый чертеж или 3D-модель, а также выбрав более доступный материал с похожими характеристиками.
Для запуска в работу необходим чертеж с проставленными размерами, допусками и указанием материала. Чертеж может быть как бумажным, так и электронным (PDF). Еще лучше — предоставить 3D-модель детали в формате STEP или IGES. Это позволяет технологу сразу загрузить геометрию в программу и исключает ошибки при чтении размеров. Если ни чертежа, ни модели нет, но есть образец детали — мы можем сделать с него все замеры и создать модель самостоятельно, но это будет отдельной услугой.
Да, современные токарные станки с ЧПУ часто оснащаются приводным инструментом. Это означает, что станок может не только точить, но и фрезеровать, сверлить отверстия под углом, нарезать резьбу метчиком — и все это за один установ, без перестановки детали на другой станок. Такая обработка называется «токарно-фрезерной». Она дороже обычного точения, но позволяет получить готовую деталь со сложной геометрией с максимальной точностью, так как исключается погрешность переустановки.
Если вы привозите свою заготовку (поковку, литье, отрезок проката), в ней должен быть заложен припуск на механическую обработку. Для большинства деталей достаточно оставить 1–2 мм на сторону под чистовую обработку, если заготовка ровная и не имеет больших отклонений. Если заготовка грубая или литая, припуск может потребоваться 3–5 мм, чтобы можно было снять дефектный поверхностный слой и вывести деталь на чистые размеры. Точная величина зависит от габаритов и конфигурации, лучше этот вопрос согласовывать индивидуально. Также важно, чтобы на заготовке были технологические базы — места, за которые ее можно надежно закрепить в патроне.
